header_pc
header_mobile

Шумоизоляция подкрылок (локеров)

Шумоизоляция подкрылок (локеров) автомобиля

Выполнив качественную шумоизоляцию подкрылков автомобиля, как элемент комплексной обработки всех металлических запчастей, можно избавиться от назойливого шума колесной базы, сделать транспортное средство более тихим и комфортным. Поверхности обрабатывают вибробемпферами, а также шумоизоляционными материалами, благодаря столь продуманному подходу, удается гарантировать максимальный результат.

Если вы полнить весь комплекс работ профессионально и корректно, то можно избавиться от постоянного стука камней и другого воздействия внешних факторов. Если вы обожаете скоростную езду – то шумоизоляция подкрылок является обязательным этапом.

Когда может потребоваться шумоизоляция подкрылок автомобиля

Если верить многоопытным мастерам, которые достаточно долго занимаются выполнением работ данной направленности, шумоизоляция подкрылок является эффективным решением:

При движении, камни активно стучат по подкрылкам, создавая неприятный шум и вибрации, эту проблему можно решить;

Соль, а также снег, зачастую откладываются в проемах, это может привести к образованию коррозии, постепенному повреждению кузова транспортного средства;

Разрушительный эффект, с которым сталкивается кузов, существенно уменьшается;

Никаких назойливых посторонних звуков – внутри салона вашего транспортного средства становится действительно тихо.

Чтобы добиться максимальной эффективности, следует придерживаться определенных рекомендаций:

Сделайте шумоизоляцию подкрылок частью комплексной обработки всей колесной арки. Только благодаря столь продуманному подходу, можно гарантировать отличный результат;

Доверьтесь опытным профессионалам. Наши мастера пользуются современными инструментами, а также инновационными, премиальными материалами, это дает возможность предоставлять клиентам официальные гарантии качества.

Несколько популярных способов шумоизоляции подкрылок

Есть несколько популярных вариантов, которые необходимо рассмотреть:

Внутренняя обработка арок

Многие считают, что данный этап должен быть начальным. После того, как поверхность будет зачищена, ее обрабатывают обежиривателем, покрывают вибродемпфером. Чтобы усилить общий эффект, мы дополнительно используем плотную звукоизоляцию, которая устойчива к воздействию влаги и других внешних факторов. Такой подход позволяет справиться с главной проблемой – шум от колесной базы не будет мешать в салоне.

Наружная обработка арок

Автолюбители отмечают востребованность данного варианта, ссылаясь на его высокую эффективность. Но процесс сложно назвать простым, поэтому лучше всего доверить его опытным профессионалам, ведь потребуется изначальный демонтаж подкрылок. Далее необходимо полностью зачистить металл от грязи, а также остатков заводской защиты от коррозии. После этого, поверхность будет обработана обезжиривателем, это подготовка к последующему нанесению демпфера. Выбирая материалы, мы останавливаемся на действительно плотных и устойчивых в воздействию влаги. После полной обработки арки, покрываем оставшиеся открытые участки специальные антикоррозионным составом, чтобы предотвратить последующее повреждение металлических комплектующих.

Отдельно можно отметить вариант с использованием инновационных мастик, это жидкие материалы, которые легко наносятся и являются невероятно эффективными. Обсудить вопросы применения таких составов можно с нашим специалистом, он сможет ответить на все вопросы, которые касаются процедуры.

Самостоятельная шумоизоляция подкрылок

Что может потребоваться, если вы решили самостоятельно выполнить всю работу, отказавшись от посещения мастерской:

Время. Запаситесь терпением, откажитесь от планов – потратьте время на обработку запчастей вашего транспортного средства;

Техническая часть. Необходимо почитать немного информации, чтобы подготовиться к работе, понять, куда и как наносить соответственные материалы;

Демпферы. Позаботьтесь о том, чтобы заблаговременно закупить необходимую партию материалов, это позволит избежать проблем и временных задержек;

Деньги. Чтобы качественно справиться с поставленной задачей, нельзя сильно экономить – премиальные материалы являются краеугольным камнем общего успеха.

Готовимся к поэтапному выполнению работы

Изначально необходимо удостовериться в том, что у вас есть все необходимые материалы, а также оборудование. Если чего-то не хватает – рекомендуется сразу купить, чтобы потом избежать дополнительных временных затрат. Транспортное средство не оснащено пластиковыми подкрылками? В такой ситуации обработке подлежит металлическая часть арки. Разберемся с тем, какие материалы потребуются для качественного выполнения поставленной задачи:

Вибродемпферы

Согласно советам опытных мастеров – следует обязательно подобрать легкий вибродемпфер, который отличается отменной адгезией, легкостью, устойчивостью к любым внешним воздействиям. Наиболее востребованным является Бимаст Бомб – жесткий, качественный демпфер, используемый при обработке всех запчастей транспортного средства. Это мастика, которая смешана с битумом, она обладает невероятными виброизоляционными характеристиками, но важно обеспечить качественный прогрев перед нанесением:

Предварительно подготавливаем поверхность, обезжиривая ее, наносим материал;

Начинаем прогревать поверхность, используя строительный фен. Как только появляется первый блеск – следует прекратить процесс, если довести материал до кипения, он утратит свои характеристики;

Теперь нужно перевернуть материал, разместить по всей поверхности и качественно прикатать, для этого используются специальные валики.

Звукоизоляция

Рекомендуется выбирать Сплен, у этого материала достаточно много преимуществ:

Отличается высокой эффективностью;

Специальный клеящий слой позволяет обеспечить простоту монтажа;

Теплоизоляционные качества материала являются отменными. Тепло прекрасно удерживается в салоне авто, это важно в зимний период, позволяет более качественно и оперативно прогревать транспортное средство;

“Мертвая” фиксация. Как только вы прикатаете материал – его уже невозможно повредить или легко снять.

Сплен отлично отталкивает звуковые волны, что делает его востребованным и популярным.

Следует учитывать определенные моменты:

Правильно подбирайте листы, учитывая их размеры, чтобы обеспечить хорошую шумоизоляцию;

Цельные куски позволяют избежать большого количества стыков.

Нюансы жидкой шумоизоляции

Листовые материалы обладают определенными недостатками, которые не всегда учитываются:

Впитывание влаги;

Химические реагенты могут разрушить материал;

Если температурный режим меняется достаточно часто, изначальные характеристики материала существенно корректируются.

Альтернатива в виде жидкой шумоизоляции – отменный вариант для обработки подкрылок, позволяющий гарантировать максимальное качество и эффективность. Она обладает следующими преимуществами:

Отличная устойчивость к воздействию разных температур;

Любые реагенты не могут пагубно воздействовать на материалы;

Устойчивость к воздействию внешних факторов, а также механических повреждений.

Жидкая резина, которая является основой данного материала, является отменной альтернативой существующим листовым вариантам. Если сделать все правильно – вы существенно улучшите показатели комфорта своего транспортного средства.

Последовательность шумоизоляции без локеров

Отсутствие локеров – конструкционная особенность некоторых автомобилей. В такой ситуации необходимо сосредоточиться на обработке металлических запчастей. Как будем действовать:

Изначально необходимо устранить все загрязнения, лучше всего использовать моечную машину, чтобы обеспечить хороший напор воды;

После того, как металл высыхает, используйте нитрорастворитель, позволяющий качественно обезжирить поверхность;

Битумные мастики, жидкие материалы – все будет зависеть от ваших предпочтений, а также финансовых возможностей;

Полиэтиленовая пленка позволяет защитить детали, которые не нуждаются в нанесении шумоизоляции;

При работе с жидкими составами, обязательно давайте время каждому слою – он должен подсохнуть, чтобы гарантировать хорошую адгезию следующего.

Пользуясь инструкцией производителя, можно определиться с общим количеством слоев. Также важно учитывать конструкционные особенности транспортного средства, чтобы избежать проблем при сборке узла.

Процесс шумоизоляции с наличием пластиковых подкрылок

Пластмассовые подкрылки способны качественно защитить арки от загрязнений – но это не единственный функционал. Отменная возможность превратить пластиковые элементы в подобие звукового щита. Как будем действовать:

Изначально необходимо аккуратно демонтировать подкрылки, чтобы помыть их, обезжирить и просушить;

Далее следует действовать согласно схеме, которую мы рассматривали выше;

Внутренняя часть детали дополнительной обрабатывается Вибропластом. Только нужно внимательно следить за нанесением материала – нельзя закрывать отверстия для вентиляции;

В качестве финального слоя – Сплен, от отлично защищает от посторонних звуков.

Также рассмотрим альтернативный вариант для тех, кто сомневается в эффективности Сплена:

Использование резиновых пластинок, а также клея, который устойчив к воздействию влаги. Но такой вариант является достаточно сложным для реализации. Нарезать резиновый материал, а также корректно подобрать клей – вот основные задачи. “Комфорт” является наиболее востребованным материалом в данном сегменте – он отличается легкостью, устойчивостью к внешним воздействиям.

Обеспечиваем оптимальный результат при внешней обработке арок

Какие моменты обязательно необходимо учитывать:

Если локеры отсутствуют – вы можете приобрести их отдельно, это только улучшит звукоизоляцию;

Обязательно проследите за тем, чтобы зачистить арки от заводских защитных материалов;

Далее следует обработать поверхность качественным обезжиривателем и нанести подготовленные материалы.

Следует также качественно закрепить подкрылки. Лучше всего сделать выбор в пользу крепежных элементов, при производстве которых используется нержавеющий металл.

С какими трудностями можно столкнуться при шумоизоляции локеров

Есть некоторые советы, которые помогут вам избежать типичных ошибок:

Все работы, связанные с шумоизоляцией, необходимо выполнять только в теплых помещениях;

Подготовьте материалы заранее, проверьте корректно нарезания всех листов;

В работе лучше всего пользоваться большими кусками, это позволяет избежать многочисленных стыков;

Прикатывайте материал качественно и аккуратно. Когда все будет закончено – позвольте автомобилю постоять около 12 часов до начала эксплуатации.

Выполнить шумоизоляцию локеров автомобиля собственноручно – задача вполне реальная, важно только следовать советам профессионалов, а также подбирать качественные материалы.